测量 用卡尺，要精确可用电子尺，首先量出两孔最近边的距离，再用这个距离加上每个孔的半径。线形尺寸 尺寸通常可分为两类：线性尺寸和角度。线性尺寸（简称尺寸）：指两点之间的距离，如直径、宽度、高度、深度、厚度及中心距等。公称尺寸 公称尺寸是指设计时所确定的尺寸，用D表示。
第一步，打开软件进入solidworks工作界面，新建一个零件，进入绘图界面；第二步，利用草图工具-圆，绘制两个圆形，半径分别为10mm，20mm，拉伸深度为50mm；第三步，选择评估工具栏的测量命令；第四步，点击两个圆柱体的任意两点，就可以显示两个点之间的中心距离（dx，dy，dz）；第五步。
【测量步骤】第一步、用直尺（或卡尺）分别测量偏心轮的壁厚最大值（AB端）为30 mm，偏心轮的壁厚最小值（CD端）为20 mm 第二步，计算偏心距（即偏心轮圆中心线的距离）。
这个太简单了吧，n多 都能测量。如果要求不高用直尺、要求有点高的话用游标卡尺、公差要求到微米就用影像测量仪或三坐标测量机。
测量两个圆孔最近的两点之间的距离L1。如图：分别测量两个圆的直径，R1和R2。如图：用公式“圆心距=L1+(R1+R2)/2”来计算圆心距。举例：测得L1=350，R1=200，R2=320。则圆心距结果为：350+（200+320）/2=610。
两点一线量杯
用分析里面的测量工具，先点一个圆的圆心轴线或圆弧再选另一个圆的圆心轴线或圆弧即可 如果是在草绘状态下就用标尺工具，先点一个圆的圆心再点选另一个圆的圆心再按鼠标中键（滚轮）即可显示尺寸。
两个圆的投影面在同一个面上，直接调整Z轴的高度就可以测呀，但是前提是你Z轴的垂直度得保证 如果两个圆的投影面成一定角度，那就基本没办法做。
第一步：测量两个圆孔挨着的两边之间的距离 第二步：测量两个最远的两边之间的距离 第三部：第二步的值减去第一部的值既是两个圆的直径之和 第四步：第三步除以2加上第一步的值就是你想要的
如果要求不高用直尺、要求有点高的话用游标卡尺、公差要求到微米就用影像测量仪或三坐标测量机。
两个圆的投影面在同一个面上，直接调整Z轴的高度就可以测呀，但是前提是你Z轴的垂直度得保证，如果两个圆的投影面成一定角度，那就基本没办法做，只能用三坐标做面的补正。二次元，原义指二维的平面空间，现也表示精密影像式测绘仪。
第一步，打开软件进入solidworks工作界面，新建一个零件，进入绘图界面；第二步，利用草图工具-圆，绘制两个圆形，半径分别为10mm，20mm，拉伸深度为50mm；第三步，选择评估工具栏的测量命令；第四步，点击两个圆柱体的任意两点，就可以显示两个点之间的中心距离（dx，dy，dz）；第五步。
：solidworks中测量的快捷键是第三个快捷键：实体测量工具，在装配环境中经常会使用到，因为我们可以测量2个零件之间的距离，或者一个零件的长度，能测量角度等数据，这个需要我们自行设置的。可以自定义设置为Ctrl+~（手势方便自己经常使用）。
solidworks测量不在同一平面腕管长度 如下：打开SolidWorks软件，打开需要测量的装配体文件。在左侧的特征管理器中选择测量工具，或者使用快捷键T打开测量工具。在测量工具中选择长度选项。
首先打开solidworks应用程序。新建一个简单的带孔的零件。然后点击菜单栏里的“视图→显示/隐藏→临时轴”，打开临时轴。然后点击评估项目下的“测量”命令。选择所要测量两孔的临时轴线，这样就可以看到两个轴之间的距离，将测量选项卡展开，里面有一个角度数据。
打开SolidWorks软件，在左侧的特征管理器面板中，选择装配体。选择插入零件命令，将需要调整距离的两个零件插入到装配体中。使用约束工具将这两个零件固定在一起。选中其中一个零件，在特征管理器面板中，扩展到构件功能下，找到需要调整的特征。右键点击该特征，选择高级调整命令。
用螺旋测位器。
比较法是一种常见的孔径测量 。直接测量 利用两点或三点定位，直接测量出孔径的 ，也是最常用的孔径测量 根据被测孔径的精度等级尺寸和数量大小，可以采用能测孔径的通用长度测量工具，例如游标卡尺、工具显微镜、万能比长仪、卧式测长仪、卧式光学计和气动量仪等。
用游标卡尺分别测量两孔最近点和最远点的距离，把测得的值加起来，然后除以2，即可得到两孔的中心距：中心距a=（A+B）÷2 误差分析：此法测得的中心距与两孔直径无关（计算中未用到dd2），也与两孔的加工误差无关（加工误差不影响计算结果）。
1 、用卡尺测量：用卡尺的外量爪测量两孔的内侧孔壁的距离L1，再用内量爪测量两孔的外侧孔壁的距离L2，取其平均值，得到两孔中心距d。也可以先测出L1或L2，再测出两孔直径，计算得到中心距，该 适合于测量精度较低的孔距。
圆心是点，两个点的距离就是连接这两点的线段的长度。同心度现叫同轴度，同一根轴线上的各孔允许偏移轴线的量叫同轴度要求。圆心距是两孔圆心相距的理论距离与实际距离的差异叫圆心距误差。所以，同心度计算乘以2。同轴度是评价圆柱形工件的一项重要技术指标，同轴度误差直接影响着工件的装配和使用。
这个比较复杂，要看你用的软件了，大部分的软件都是有这个功能的。同心度就是先把两个圆求出来，然后计算圆心距离。至于垂直度，二次元只能测量平面的垂直度。同轴度是评价圆柱形工件的一项重要技术指标，同轴度误差直接影响着工件的装配和使用。
要计算圆的静距，首先需要明确几个关键参数：圆的半径（R）：这是圆心到圆周任意一点的距离。刀具半径（r）：这是刀具边缘到其旋转中心的距离。编程路径：这是数控机床在编程时设定的理想路径，通常是基于零件的理想几何形状来设定的。
打开solidworks装配体。然后点击左上角的装配体的配合。然后选择一个零件的圆特征。之后我们选择另外一个零件的圆特征。接着我们配合关系选择同心，将两个零件配合即可。配合之后的效果可以参照下图。
测量 用卡尺，要精确可用电子尺，首先量出两孔最近边的距离，再用这个距离加上每个孔的半径。线形尺寸 尺寸通常可分为两类：线性尺寸和角度。线性尺寸（简称尺寸）：指两点之间的距离，如直径、宽度、高度、深度、厚度及中心距等。公称尺寸 公称尺寸是指设计时所确定的尺寸，用D表示。
首先，圆度是评估工件横截面与理想圆形吻合程度的参数，其测量使用圆度仪。当工件的最小和最大半径之差为零时，圆度达到最佳状态。圆度公差主要关注形状误差，其公差带定义为公差值t的两个同心圆之间的区域，合格标准是误差不超过公差值。
首先，让我们看两个孔直接配合的方案，如左图所示，简洁而直观。对于那些追求细节的设计师，可以选择位置度标注，如右图所示，以增强精度。只需精确标注两个圆孔的尺寸，任务就完成了。圆孔与腰型孔的绝配，无疑是这种定位方式的核心。
